[摘要] META 从“贴牌”到“品牌”，从“制造”到“创造”，东莞经济发展的新动力正在生成。全市加工贸易企业拥有自主品牌数量已由2008年的2308个增至2014年的9111个，增长近3倍
从“贴牌”到“品牌”，从“制造”到“创造”，东莞经济发展的新动力正在生成。全市加工贸易企业拥有自主品牌数量已由2008年的2308个增至2014年的9111个，增长近3倍。7月10日，新华社播发了题为《东莞“变身”：一座“工厂”的艰难转型》的文章，对我市经历的艰难转型以及显著成果进行报道。本报现予以摘编以飨读者。
据新华社电 “工厂”东莞，正经历一场艰难转型。既有成本攀升、人口红利消散引发的调整“阵痛”，更有“机器换人”、创立品牌和“走出去”迎来的发展“新天”。
【困境】
利润越来越薄，只能靠量补价
夏日的东莞，天气闷热。厚街镇大的制鞋厂绿洲鞋业的生产车间里，机器轰鸣，人头攒动，约7000名工人正在流水线上一刻不停地重复手头的工序。经过裁断、针车、组底、成型后，一双双色彩艳丽的运动鞋被放进美国著名品牌的英文鞋盒里。
“尽管包括前期研发设计都是我们做的，但这样一双鞋毛利平均只有两三个百分点。现在人工和物料都在上涨，但出口价格不断下滑，利润率越来越薄，只能靠量来补价。”绿洲鞋业有限公司经理许文交坦言。
绿洲鞋业的困境并非个案。记者在调研中发现，当前外贸企业普遍遭遇人力成本大幅攀升及欧美贸易优惠政策向东南亚、非洲国家倾斜的“双重挤压”，出口竞争力被严重削弱。以代工鞋厂为例，现在净利润仅1%左右，企业大多面临“不做量不行，做量会很累”的尴尬。
在厚街已经17年的许文交深有感触，过去厂里黑压压站一片全是20岁出头的女孩，现在是男女各半、平均年龄已到30岁左右，40岁以上工人占比逐年提升。相比之下，越南、柬埔寨等地年轻女工充足且工资仅为东莞三分之一多，部分产业向外转移很正常。
“面对内外压力，一些外贸企业出现‘转行’‘转业’或‘转地’。”厚街镇副镇长陈锦胜告诉记者，有LED出口企业改做休闲农业；有的搬到劳动力价格和关税都更低的地方。厚街传统 产业制鞋和家具制造厂家数量均在减少。
【“变身”】
上机器、做品牌、“走出去”
记者在东莞了解到，一些较大规模的出口企业多年前就开始通过“机器换人”、创立品牌和“走出去”探索转型。
记者在多家工厂看到，“机器换人”已成趋势。过去完全依靠手工的针车、画线、拉帮等制鞋环节，也改用自动或半自动设备。许文交给记者算了一笔账，用上机器后，仅“成型”生产线就从原来每条100人减少至85人左右。“更主要还是提高产品附加值。”许文交拿起一只琴键状的鞋底对记者说，这是绿洲研发的新产品，目前越南等地的厂家想做也做不出来，所以还能继续获得中高档的欧美订单。
东莞的华坚集团则在万里之外的非洲找到了发展契机。2011年，集团决定到劳动力成本不到国内十分之一的埃塞俄比亚 建厂，由于管理培训得当，那里已成为3800人规模、毛利率达18%的“创收大户”。“我们会继续扩大在埃塞俄比亚 ，新厂房已经动工。不过研发、贸易和高档产品生产仍会留在东莞厚街打造‘鞋业总部基地’。”华坚国际股份有限公司副总经理刘翼孔这样描绘未来。
【希望】
新动力开始显现
东莞，变化已经悄然发生，“变身”的效果开始显现，新动力正在孕育。
免责声明：凡注明“来源：房天下”的所有文字图片等资料，版权均属房天下所有，转载请注明出处；文章内容仅供参考，不构成投资建议；文中所涉面积，如无特殊说明，均为建筑面积；文中出现的图片仅供参考，以售楼处实际情况为准。
